械加(jia)工套类零件(jian)最常见的问题莫过于是变形了，这样不仅浪费财力、物力，还浪费了我们的精力;那么，如何来防止套类零件不会变形呢，下面小编作了相关性的总(zong)结来分享给大家(jia)：
套类零件有一个结构特点就是：孔的壁厚较薄，薄壁套类零件在加(jia)工过程中，常因夹紧力.切(qie)削力和热变形的影(ying)响而引起变形。为防止变形常采取—些工艺措施：
一、将粗、精加工分开进行，为减少切削力和切削热的影响，使粗加工产生的变形在精加工中(zhong)得以纠(jiu)正。
二、减少夹紧力的影响，在工艺上采取以下(xia)措施减少夹紧力的(de)影响：
1、采用径向夹紧时，夹紧力不应集(ji)中在工件(jian)的某一径向截面上，而应使其分布在较大(da)的(de)面积上，以减小工件(jian)单位面积上所承受的夹紧力(li)。如(ru)可将工件安装在一个适当厚度的开口圆环中(zhong)，在连同此环一起夹紧。也可(ke)采用增大接触面积的特殊卡爪。以孔定位时，宜采用张开式心轴装夹。
2、夹紧力的位置宜选在零件刚性较强的部位，以改善在夹(jia)紧力作用下薄壁零件的变(bian)形。
3、改变夹紧力的方向，将径向夹紧改(gai)为轴向夹紧。
4、在工件上制出加强刚性的(de)工艺凸台或工艺螺(luo)纹以减少夹紧变形，加工时用特殊结(jie)构的(de)卡爪夹紧，加工终了时将凸边(bian)切去。
三、减小切(qie)削力对变形的影响：
1、增大刀(dao)具主偏角和主前角(jiao)，使加工时刀刃锋利，减少径向切削力。
2、将粗、精加工分开，使粗加工产生的变形能在(zai)精加工中得到纠正，并采取较(jiao)小的切削用量。
3、内外圆表面同时加工，使切削力抵销。
四、热处理放在粗加工(gong)和精加工之间这(zhe)样安排可减少热处理变形的影响;套类零件热处(chu)理后一般会产生较大变形(xing)，在精加工时(shi)可得到纠正，但要注意适当加大精加工(gong)的余量。