cnc数控车床加工中(zhong)心加工如何选择走刀(dao)路线
数控加(jia)工是指用数控(kong)的加工工具进行的加工。CNC指数控机床由数控加工语言进行编程(cheng)控制(zhi)，通常为G代码。数控加工G代码语言(yan)告(gao)诉数控机床的加工刀具采用何种 笛卡尔位置坐标，并控制刀具的进给速度和主轴转速，以及工具变换器、冷却剂等功能。 数控加工相对手动(dong)加工具有很大的(de)优势，如数控加(jia)工生(sheng)产出的零件非常精确并具有可重复性；数控加工可以生产手动加工无法完成的具(ju)有复杂外形的零件(jian)。数(shu)控(kong)加工技术现已普遍推广，大多数的机加工车间都具有数控加工能力，典型的(de)机加工车间(jian)中最常见的数控加工方式有数控铣、数控车和数控EDM线切割（电火花线切 割）。
第一点：
保证零件的加工精度要求。
第二点：
方便数值计算，减少编程工作量。
第三点：
寻求最短cnc加工路线，减少空刀时间以提高cnc加工效率。
第四点：
尽量减少程序段数。
第五点：
保证工件轮廓表面cnc加工后的粗(cu)糙度的要求，最终轮廓应安排最后一走(zou)刀连续(xu)加工出来。
第六点：
刀具的进退刀（切入与切出）路线也要认真考虑，以(yi)尽量减少在(zai)轮廓处停刀（切削力突然(ran)变化造成弹性(xing)变形）而留下刀痕，也要避免在轮廓面(mian)上垂直下刀而划伤工件(jian)。
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